六安加工镀锌架子管的难点主要有以下几点：

　　1、切削力大，切削温度高

　　这类材料在切削时强度高、剪切应力大、塑性变形大，因此切削力大。此外，材料的导热性极差，导致切削温度升高，高温往往集中在靠近刀具边缘的狭窄区域，从而加速刀具的磨损。

　　2. 严酷作业硬化

　　奥氏体齿条管和一些高温合金齿条管具有奥氏体组织，切削加工时加工硬化倾向大，一般是普通碳钢的数倍。刀具切入加工硬化区域，从而缩短刀具。生活。

　　3.容易粘刀

　　奥氏体炉排管和马氏体炉排管均具有加工时崩刃性强、切削温度高的特点。当硬质切屑流过前刀面时，会发生粘连、熔接等粘连现象，影响加工件的表面粗糙度。

　　4.加速刀具磨损

　　上述材料一般都含有高熔点、高塑性和高切削温度的元素，加速刀具磨损，频繁磨削和更换刀具，影响生产效率，增加刀具使用成本。

　　主要是降低线切割速度和进给。使用专用工具加工齿条管或高温合金，内冷更利于钻孔和攻丝

　　镀锌齿条管件加工工艺

　　通过对以上加工难点的分析，车架管相关刀具参数的加工工艺和设计应该与普通结构钢材料有较大区别。具体加工工艺如下：

　　1. 钻孔

　　在钻孔过程中，由于拉链管材料的导热性差，弹性模量低，也很难加工孔。解决这类材料的孔加工问题，主要是选择合适的刀具材料。

　　镗孔加工

　　(1)刀具材料的选择。由于加工齿条管零件时切削力大、切削温度高，刀具材料应尽可能选择强度高、导热性好的硬质合金。

　　对于此类材料的硬化零件的加工，可以使用CBN(立方氮化硼)板材。 CBN的硬度仅次于金刚石，硬度可达70008000HV，因此耐磨性非常高。与金刚石相比，CBN 具有得天独厚的优势：耐热性远高于金刚石，最高可达1200 ，并且可以承受非常高的切削温度。此外，它具有很强的化学惰性，在1200-1300C下不与铁族金属起化学作用，非常适合加工栅管材料。刀具寿命比陶瓷或硬质合金刀具长数十倍。

　　(2) 刀具几何参数。刀具的几何参数对其切削性能起着重要作用。为实现快速、平滑的切削，硬质合金刀具应使用较大的前角以增加刀具寿命。一般粗加工攻角为1020，半精加工为1520，精加工为2030。入角选择依据是工艺系统刚性好时，可取3045;如果工艺系统刚度不好，则为6075。长度对工件直径超过10倍，可成90。 。

　　用陶瓷刀具对搁板管材进行穿孔时，在大多数情况下，陶瓷刀具采用负前角切削。一般攻角应为-5-12。这有利于加强刀片，发挥陶瓷刀具抗压强度增加的优势。后角的大小直接影响刀具的磨损，也影响刀片的强度。一般选择5-12。改变主偏角会影响径向和轴向刀具分量的变化，以及切割宽度和切割厚度的大小。由于工艺系统的振动对陶瓷刀具极为不利，因此进入角的选择应有利于减少这种振动，一般为3075。选用CBN作为刀具材料时，刀具几何参数为前角010，后角1220，进入角4590。

　　(3) 刃磨时前刀面粗糙度值要小。为避免出现粘屑现象，刀具的正面和侧面应仔细磨锐，以保证较小的粗糙度值，以减少切屑出口阻力，防止切屑粘在刀上。

　　(4)工具的边缘必须保持锋利。刀具的切削刃必须保持锋利，以减少加工硬化。进给量和背隙量不宜过小，以免刀具切入硬化层，影响刀具寿命。

　　(5)注意断屑槽的磨削。由于齿条管的切屑硬度，刀具前刀面上的断屑槽必须适当磨削，以便切削过程中便于断屑、截屑和排屑。

　　(6)切削量的选择根据齿条管的材料特性，加工时宜选择低速和高进给速度进行切削。

　　(7)切削液的选用要适当。由于齿条管具有易粘连、散热差的特点，所以在镗孔时选择抗粘连和散热性好的切削液非常重要，如含氯量高的切削液，液体为非矿物，无inita，具有良好的冷却、清洁、抗氧化和润滑作用，如合成切削液H1L-2。

　　关于加工镀锌架子管的难点主要有以下几点的问题山东源达旺就为您介绍到这里，山东源达旺是一家专业的架子管销售厂家，专注于耐磨钢板、高强板的销售，实力雄厚，质量有保证，欢迎广大客户前来咨询订购或来厂考察。

免责声明：部分文章信息来源于网络以及网友投稿，本网站只负责对文章进行整理、排版、编辑，是出于传递 更多信息之目的，并不意味着赞同其观点或证实其内容的真实性，如本站文章和转稿涉及版权等问题，请作者在及时联系本站，我们会尽快处理。标题：六安加工镀锌架子管的难点主要有以下几点     地址：http://www.jknmbg.com/cjwt/358.html